Τα προϊόντα σιλικόνης χρησιμοποιούνται πολύ συχνά στη ζωή. Πολλά πράγματα στην καθημερινή μας ζωή μπορούν να κατασκευαστούν από σιλικόνη. Μερικές φορές όταν φτιάχνουμε προϊόντα σιλικόνης, θα διαπιστώσουμε ότι οι φυσαλίδες θα εμφανιστούν στην επιφάνεια ή μέσα στο προϊόν σιλικόνης. Γιατί τα προϊόντα σιλικόνης έχουν φυσαλίδες; Πώς να αντιμετωπίσετε τις φυσαλίδες σε προϊόντα σιλικόνης; Σημειώστε ότι αυτό είναι πολύ σημαντικό για τους κατασκευαστές προϊόντων σιλικόνης για τον έλεγχο της ποιότητας των παραγόμενων προϊόντων. Τα προϊόντα σιλικόνης με φυσαλίδες είναι πολύ τραχιά και όχι μόνο φαίνονται ελαττωματικά, αλλά και αισθάνονται άσχημα στην αφή. Το Jinyu Machinery Professional θα απαντήσει στις ερωτήσεις σας παρακάτω.
Υπάρχουν δύο πρώτες ύλες για τη διαδικασία παραγωγής των προϊόντων σιλικόνης, το ένα είναι υγρή σιλικόνη και η άλλη είναι στερεή σιλικόνη. Εδώ μιλάμε πρώτα για στερεά σιλικόνη. 1. Η θερμοκρασία της πύργου που είναι πολύ χαμηλή ή η θερμοκρασία βουλκανισμού που είναι πολύ υψηλή είναι μία από τις κύριες αιτίες της φυσαλίδας σε θερμικά αγώγιμα προϊόντα σιλικόνης. Η θερμοκρασία βουλκανισμού είναι μια σημαντική παράμετρος κατά την χύτευση καουτσούκ σιλικόνης. Συνήθως τα προϊόντα σιλικόνης ρυθμίζονται στους 160 ~ 200 ° C. Ωστόσο, μερικές φορές λόγω του χρόνου λειτουργίας του καλουπιού είναι πολύ μακρύς ή άλλοι λόγοι, το καλούπι δεν έχει θερμαίνεται από τον βουλκανισμό για μεγάλο χρονικό διάστημα, με αποτέλεσμα τη θερμοκρασία του καλούπι χύτευσης σιλικόνης είναι χαμηλή και η θερμοκρασία βουλκανισμού της σιλικόνης είναι χαμηλή , που θα προκαλέσει φυσαλίδες στο θερμικά αγώγιμο προϊόν σιλικόνης μετά τη χύτευση. Για το λόγο αυτό, πρέπει να αυξήσουμε μόνο τη θερμοκρασία χύτευσης ή να βάλουμε το κενό καλούπι στο μηχάνημα και να το ζεσταίνουμε για μια χρονική περίοδο για την επίλυση του προβλήματος. Εάν η θερμοκρασία βουλκανισμού είναι πολύ υψηλή και η θερμοκρασία χύτευσης είναι πολύ υψηλή, θα προκαλέσει επίσης φυσαλίδες σε θερμικά αγώγιμα προϊόντα σιλικόνης. Γιατί? Όταν η θερμοκρασία χύτευσης είναι πολύ υψηλή, η πρώτη ύλη σιλικόνης στην επιφάνεια έχει αρχίσει να σχηματίζεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κλεισίματος και πίεσης. Αυτή τη στιγμή, ο αέρας έχει παγιδευτεί μέσα και είναι δύσκολο να εκφορτιστεί, οπότε θα προκαλέσει φυσαλίδες χύτευσης σε θερμικά αγώγιμα προϊόντα σιλικόνης. Για το λόγο αυτό, η θερμοκρασία χύτευσης πρέπει μόνο να μειωθεί κατάλληλα. 2. Ο λόγος για τον οποίο τα προϊόντα σιλικόνης έχουν φυσαλίδες είναι ανεπαρκής εξάτμιση. Μετά την τοποθέτηση της πρώτης ύλης σιλικόνης στο καλούπι, πολύς αέρας θα εισέλθει τη στιγμή του κλεισίματος μούχλας. Ο αέρας δεν μπορεί να ενσωματωθεί στην πρώτη ύλη της σιλικόνης. Εάν ο αέρας δεν αποφορτιστεί, θα προκαλέσει την εμφάνιση φυσαλίδων στην επιφάνεια του κουμπιού σιλικόνης μετά τη διαμόρφωσή του. 3. Η παράλογη δομή του καλουπιού και ο παράλογος σχεδιασμός του καλούπι χύτευσης σιλικόνης θα προκαλέσουν επίσης φυσαλίδες στη χύτευση σιλικόνης. Για παράδειγμα, η διάταξη των προϊόντων στο καλούπι, η μέθοδος διαίρεσης, η μέθοδος διαίρεσης μούχλας, ο σχεδιασμός του μεγέθους του καλουπιού κλπ. Θα προκαλέσουν όλες τις κακές φυσαλίδες, αλλά όταν ανοίξει το καλούπι, θα προκαλέσει φυσαλίδες. Το κόστος ενός συνόλου καλουπιών είναι πολύ υψηλό και δεν είναι εύκολο να τροποποιηθεί. Εάν οι φυσαλίδες χύτευσης σιλικόνης προκαλούνται από τη δομή του καλουπιού, τότε το διάλυμα βασίζεται συνήθως στα σημεία που αναφέρονται παραπάνω. 4. Ο χρόνος βουλκανισμού είναι πολύ μικρός. Όπως και η θερμοκρασία βουλκανισμού, ο χρόνος βουλκανισμού είναι επίσης μία από τις σημαντικές παραμέτρους για τη χύτευση θερμικά αγώγιμων προϊόντων σιλικόνης. Το μήκος του χρόνου βουλκανισμού καθορίζει εάν το θερμικά αγώγιμο προϊόν σιλικόνης μπορεί να είναι πλήρως βουλκανισμένο. Εάν ο χρόνος βουλκανισμού είναι πολύ μικρός, όχι μόνο το θερμικά αγώγιμο προϊόν σιλικόνης θα γίνει μαλακό μετά τη χύτευση, αλλά θα προκαλέσει εύκολα τις φυσαλίδες να σχηματίζονται στην επιφάνεια του θερμικά αγώγιμου προϊόντος σιλικόνης. Εάν προκύψουν τέτοια ελαττώματα, ο χρόνος βουλκανισμού της σιλικόνης μπορεί να επεκταθεί κατάλληλα. 5. Η διαδικασία παραγωγής είναι επίσης πολύ σημαντική: ο παράγοντας κατά της γήρανσης RD είναι επιρρεπής σε φυσαλίδες κατά τη διάρκεια της λειτουργίας ανάμιξης του ανοιχτού μύλου. Αυτό οφείλεται κυρίως στο υψηλό σημείο τήξης του παράγοντα κατά της γήρανσης RD και στη χαμηλή θερμοκρασία λειτουργίας του ανοιχτού μύλου. Όσον αφορά την ανάμειξη της ένωσης από καουτσούκ, πρέπει επίσης να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στη διασπορά του οξειδίου του ψευδαργύρου. Η ομοιόμορφη διασπορά του θα προκαλέσει επίσης αφρό των θερμικά αγώγιμων προϊόντων σιλικόνης, οπότε η διαδικασία ανάμιξης από καουτσούκ είναι επίσης ένας πολύ σημαντικός σύνδεσμος. 6. Υπάρχει επίσης η περιεκτικότητα σε υγρασία των πρώτων υλών που χρησιμοποιούνται στον τύπο και η επάρκεια της ξήρανσης μετά τη λειτουργία ανάμειξης από καουτσούκ και τα προϊόντα εξωθούνται με νερό. Αυτό προκαλείται κυρίως από την εξάτμιση του νερού κατά την προσθήκη θείου. Τα μηχανήματα Jinyu σας παρέχουν μια μηχανή βουλκανισμού κενού, η οποία έχει μια λειτουργία κενού που μπορεί να εκφορτώσει αέριο κατά τη διάρκεια της βουλκανισμού και της χύτευσης σιλικόνης. Επιπλέον, τα μηχανήματα Jinyu διαθέτουν επίσης μηχανές κενού σιλικόνης, μηχανές ανάμειξης καουτσούκ σιλικόνης, μηχανές υδραυλικών πιεστηρίων σιλικόνης κλπ. Τα μηχανήματα Jinyu σας παρέχουν ολόκληρο το σύνολο μηχανών σιλικόνης, παρακαλούμε να επικοινωνήσετε μαζί μας.