Το υγρό καουτσούκ σιλικόνης έχει αντικαταστήσει τα συμβατικά προϊόντα καουτσούκ και έχει γίνει μια βασική τάση στην παραγωγή προϊόντων σιλικόνης σε διάφορες βιομηχανίες. Το υγρό καουτσούκ σιλικόνης όχι μόνο έχει εξαιρετικές ιδιότητες όπως υψηλή διαφάνεια, υψηλή αντοχή στη θερμότητα και καλή αντίσταση γήρανσης. Επίσης, η διαδικασία χύτευσης κατασκευής προϊόντων σιλικόνης πρέπει μόνο να εισάγει υγρή σιλικόνη στο καλούπι μέσω μιας μηχανής χύτευσης με έγχυση. Το μηχάνημα χύτευσης με έγχυση πρέπει να ελέγχει με ακρίβεια τις παραμέτρους όπως η πίεση και η θερμοκρασία κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση και στη συνέχεια το καλούπι διαμορφώνεται και απομακρύνεται και το προϊόν σιλικόνης αφαιρείται από το καλούπι.
Στο τμήμα χύτευσης, η θερμοκρασία του καλουπιού μπορεί να χωριστεί σε τρία μέρη: θέρμανση, μόνωση και ψύξη. Η θερμοκρασία του καλουπιού καθορίζει τις συνθήκες για τον βουλκανισμό της υγρής σιλικόνης, το μέγεθος και τη δομή των διαμορφωμένων μερών με έγχυση, τις απαιτήσεις απόδοσης και άλλες συνθήκες διεργασίας.
Το υγρό καουτσούκ σιλικόνης (LSR) είναι ένα μη τοξικό, ανθεκτικό στη θερμότητα, εξαιρετικά ανθεκτικό εύκαμπτο υλικό θερμοστοιχείου. Η ρεολογική συμπεριφορά του εκδηλώνεται κυρίως σε χαμηλό ιξώδες, γρήγορη σκλήρυνση, αραίωση διάτμησης και υψηλό συντελεστή θερμικής διαστολής. Υγρή μηχανή χύτευσης με έγχυση υγρού σιλικόνης, μηχάνημα παραγωγής πλαστικής παραγωγής από καουτσούκ
Η χύτευση με έγχυση υγρού είναι μια διαδικασία έγχυσης υγρού σιλικόνης σε κλειστό καλούπι για τη σκλήρυνση και τη χύτευση.
Η αρχή του σχεδιασμού της μηχανής χύτευσης με έγχυση υγρού σιλικόνης είναι παρόμοια με εκείνη της βελόνας έγχυσης που χρησιμοποιείται για ενδοφλέβια στάγδην. Βασίζεται στην ώθηση της βίδας (ή του εμβόλου) για την έγχυση της πλαστικοποιημένης λιωμένης κατάστασης (δηλαδή της ιξώδους κατάστασης ροής) στην κλειστή κοιλότητα του καλουπιού και στη συνέχεια αφαιρέστε την από το καλούπι μετά από ξηρή στερεοποίηση.
Για να δημιουργήσετε προϊόντα υγρής σιλικόνης, πρέπει πρώτα να επιλέξετε κατάλληλα υλικά σιλικόνης και να διεξάγετε δοκιμές και στη συνέχεια να προετοιμάσετε μηχανές χύτευσης με έγχυση, καλούπια, εξοπλισμό προεπεξεργασίας σιλικόνης κλπ. Μηχανές ανάμιξης σιλικόνης, μηχανές διανομής σιλικόνης, μηχανές κενού σιλικόνης, μηχανές από καουτσούκ σιλικόνης, μύλοι ανάμειξης από σιλικόνη, μηχανές κοπής σιλικόνης, έξυπνες φούρνους σιλικόνης, μηχανές βουλκανισμού σιλικόνης κ.λπ.
Η διαδικασία χύτευσης με έγχυση υγρού σιλικόνης είναι μια προηγμένη τεχνολογία κατασκευής. Με την έγχυση υγρών υλικών σιλικόνης στο καλούπι και περνώντας από μια σειρά βημάτων διεργασίας, τα προϊόντα σιλικόνης μπορούν να εφαρμοστούν στον τομέα.
Η διαδικασία κατασκευής υγρής ενθυλάκωσης σιλικόνης είναι μια πολύπλοκη και λεπτή διαδικασία που περιλαμβάνει πολλαπλούς δεσμούς, όπως η επιλογή υλικού, η προεπεξεργασία, η ανάμειξη, η χύτευση και ο βουλκανισμός. Σχεδιασμός καλούπι: Πρώτον, πρέπει να σχεδιάσετε το καλούπι ανάλογα με το σχήμα και το μέγεθος του προϊόντος. Οι ποικιλίες χύτευσης χύτευσης υγρού σιλικόνης περιλαμβάνουν σιλικόνη + υλικό, σιλικόνη + πλαστικό, σιλικόνη + ΡΕΤ, σιλικόνη + PCB κ.λπ. και τεχνολογία ενθυλάκωσης σιλικόνης ακριβείας.
Ms. Bear
